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数控外圆磨床即复合内外圆磨床的发展趋势

砂轮架配置多样化，丰富磨削功能。砂轮架从原来典型的1个直砂轮、1个斜砂轮和1个内圆砂轮到现在可通用型、对角型、前后排列型和批量生产型多种砂轮配置，也可CBN砂轮高速磨削，可实现轴套类零件在一次装夹中的各种内外圆多部位磨削，可中小批量甚至大批量磨削。

砂轮架B轴技术日臻完善。B轴驱动从鼠牙盘手动2.5度分度、自动1度分度到伺服电机驱动蜗杆蜗轮连续分度，到现在力矩电机直驱，圆光栅直接检测，轴承从滚动转台轴承到现在采用闭式静压导轨。可实现用一片砂轮磨削多直径和多锥面而无需修整砂轮或X/Z/B轴插补可实现B 的轮廓磨削和随动功能的成型轮廓磨削。

外圆磨床的操作规程。

1、安装砂轮时动作要轻，安装好以后，要进行空转试车，观察有无偏摆、振动等现象，没有问题后才能开始使用。

2、机床要保持干净整洁，在开车前要检查一下其手柄和行程限位挡块的位置是否正确。

3、当砂轮接近工件时，这时要改用手摇的方式，并观察工件有无突起或者凹陷现象。

4、当砂轮还没有停止时，不能对冷却液进行清理，或者是进行磨削、替换等工作。

5、平磨砂轮，其伸出量不能过25毫米，砂轮块要保持平行。

6、工件上如有毛刺等，那么在加工前要清理掉，以免影响到加工效果。

7、冷却液的选择要适合，以免发生问题，影响冷却效果。

8、砂轮如果不锋利了，可以用金刚石进行修理。

9、磨床要选择相应砂轮，不能用普通砂轮来代替。

关于外圆磨床尾座的制作方法。

外圆磨床的工件主轴装置和尾座均安装于工作台两端上，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，轴向长度较长的工件一端通过工件主轴装置装夹，另一端通过推动尾座带动尾座上的尖顶轴顶靠支撑，然后通过手动控制对工件产生顶靠力，工件主轴装置驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工。

在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的尖顶轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便；工件端面通常会设置工艺孔，用于尖顶轴的尖顶顶靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在实际加工一段时间后，尖顶轴和工件主轴的轴心线容易产生微小位移偏差，主要是在水平方向上两轴的轴心线位移容易产生微小偏差，影响加工精度。

外圆磨床的主要功能就是用做工件的表面加工，它可以增加产品的成型质量。用户在使用这款磨床的时候应该了解到产品的各项具体功能，增加设备的操作效率。运转良好的外圆磨床在工作的时候，要保障其性能，为免设备出现意外情况。

1、砂轮，外圆磨床的砂轮是其关键的组成部分，砂轮的质量将对设备的主要操作性能造成影响。所以我们须保障它有一个较稳定的旋转精度，才能够保障设备可以稳定的进行运转。保障了设备运转的稳定性能才能够保障其的使用寿命。

2、进料模式，设备的其进料模式主要有两种方式，那就是手动以及液压，这两种方式可以解决产品的加工要求。用户可以根据自己的生产要求来判断进料方式，液压方式可以较好的进行操作，增加设备的工作效率。只有这两种方式结合才能够达到较好的发挥，才能够保障了外圆磨床的正常工作。

3、应用程序，外圆磨床的应用程序将直接的决定设备的运转效率。为了保障外圆磨床效率的增加，我们应该保障程序的速度可以达到设备的要求。使其工作效率能够达到设备运转的要求。

4、止动装置，外圆磨床的操作还要做好关于设备的止动装置。设备的止动装置可以对其倒带的距离进行调整，减少设备的准备工作，增加设备的运行效率。