MK2110B数控内圆磨床价格给您好的建议「多图」

数控内圆磨床上常见故障问题怎样解决？

1.数控内圆磨床，其在磨削时圆度或圆柱度很差，那么我们可以从哪些方面来进行调整和控制？

数控内圆磨床，其磨削时圆度或圆柱度很差，其的相关因素，主要是为主轴回转度、主轴平行度以及磨头移动轨迹这三个。所以，想要来进行调整和控制的话，那么是应该从这三个入手，来达到上述目的。

2.数控内圆磨床出现锥度的话，那么怎样来调整比较合适？

如果数控内圆磨床上出现了锥度，那么在调整上，主要是通过内圆磨具支架的角度调整来进行，并结构磨床结构。此外，如果有装夹工件的头架，或者是工作台，那么也可以通过回转机构来调整锥度。

3.数控内圆磨床加工出来的产品，其总是两头小中间大，其是何原因？

数控内圆磨床的加工成品，如果总是出现这一问题，则可能是磨床中砂轮的修整的垂直度有关。此外，还有可能，与装砂轮的芯棒长度有关。因此，我们应从这两个方面入手，来进行仔细检查，以便找出真正原因，进行有效解决。

　　数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、***率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。而日本内圆磨床例如TOYO内圆磨床在中小型MC、NC车床等市场规模较大的中、通用机领域中，具有较高的竞争力。

　　数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，***板(***杆)必须加上防护装置，以免裂发生事故。主轴支承采用了动静压滑动轴承支承结构，这和传统的滚动轴承支撑主轴结构相比。

数控内圆磨床卡具想要发展必须做到这四大点

一、高精密

首先在磨床卡具结构的设计上，精密的卡具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等，在对卡具进行结构设计时要充分发挥主观能动性，以实现机械加工向着更高精度的方向发展。

二、***率

磨床卡具要能适应高速加工的要求，并降低夹具的辅助时间，来提***率。保证连续性生产用机械来代替人力。

三、通用性

为降低整体的生产成本，必须要降低卡具自身的成本，因此，磨床卡具要朝着通用性方向去发展。也就是制定适合所有种类卡具的加工标准，使磨床卡具成为一种标准化磨床配套设备，有利于促进磨床卡具本身的商品化和规模化生产，***终降低成本。

四、多变性

卡具的柔性化就是通过对卡具的结构进行科学设计，将不可拆卸机构改造成可拆卸机构，使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求，也就是说一种卡具通过自身拆卸改装后可满足各种工件的装卡。