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内圆磨床具有以下优点：

（1）切割速度快。在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切削方法的10倍。

（2）切割尺寸精度高。采用砂轮切割，其切口宽度和切割面的平整度，一般来说比金工锯切要好。

（3）切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工，而锯切后的切断面很明显。

（4）可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。

（5）磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。

（6）成本低。使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。

（7）其它方面的应用。如窄槽切口，或者淬硬钢或超硬非金属加工件的切缝等。树脂磨具切割加工所具有的这些特性，使其在许多金属加工业和非金属加工业，以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。

采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到100%。

机床主轴箱等部位通恒温冷却水减少机床热变形，延长轴承使用寿命，稳定机床加工精度。

利用功率或声发射传感器实现监控磨削和修整。所以指向了电动机与同步带轮的联接、同步带轮与丝杠的联接以及丝杠本身的制造、安装精度。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。

锥孔是内圆磨床加工当中常涉及到的加工活类型，同时，利用内圆磨床加工锥孔也是对内圆磨床加工技术的一重大考验。2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。要先将内圆磨床加工的工作台调整到相对应的角度位置上，接下来需调整挡铁的距离，这两个调整的环节虽然进行起来都是简单的，但正是这样简单的调整步骤往往可直接影响到内圆锥孔磨削的精准与否。在调整工作台和挡铁的时候，顺序一定不能颠倒。因为随着上工作台角度位置的偏移，砂轮在工件孔国内的磨削位置产生偏移，这样容易使砂轮端面与工件的内端面发生碰撞，或是直接导致内圆磨床加工磨削时不能清根的状况出现。