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内圆磨床磨头轴承的安装和怎样避免行程慢

1.在内圆磨床上，怎样实现端面和内孔的同时加工？

这个的话，原有做法，是为先粗磨内孔、修砂轮，然后再精磨内孔和端面，或者是在别的车床上涨内孔车端面，或使用专用的端面磨床进行端面磨削。而目前，则可以将这一过程简化为车端面、车内孔、精磨内孔和一次装夹，以便完成一个端面和内孔的加工。

2.怎样避免内圆磨床行程慢这一问题？

想要避免内圆磨床行程慢这一问题，可以从以下这几个方面入手，来达到目的，一是保证工作台能够正常工作，不出现爬行等问题；二是确保液压油缸中有充足的液压油，以及液压传动系统中的油路，是畅通无阻；工作台上的启动手把会有效的设有安全联锁装置，这样就会在一定程度上有效的确保装卸和测量工作过程中的安全性，机床砂轮轴高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。三是确保油缸中没有空气，如果有的话，应在磨床开动前排干净，不能有残留。

3.内圆磨床磨1cr13和2cr13，分别用什么材质的砂轮？此外，其磨头轴承的安装，应注意些什么？

1cr13和2cr13，其是为马氏体不锈钢。所以，在砂轮材质上，应使用白刚玉或铬刚玉这两种材质。如果要求比较高的话，则可使用单晶刚玉这一材质。至于，该磨床磨头轴承的安装，主要是要注意，其磨头是油脂润滑还是油雾润滑。而且，这一种磨床，是可以来实现一次装夹，用来磨削内孔、多阶孔以及小端面的。以及，轴承是否选择正确，轴承间隙是否合适。

内圆磨床操作中需要注意的几点：

1、内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程。

2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。

3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。

4、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。

5、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。

6、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。

7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手。

8、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。

9、内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。

10、内圆磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。

11、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。

12、经常调换冷却液，防止污染环境。

内圆磨床是一种用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床，主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。数控内圆磨床工作时采用振荡磨削加工方式，工作台由X和Z两个轴组成，均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动。

当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。