MK2120B数控内圆磨床价格品牌企业「在线咨询」

数控内圆磨床上常见故障问题怎样解决？

1.数控内圆磨床，其在磨削时圆度或圆柱度很差，那么我们可以从哪些方面来进行调整和控制？

数控内圆磨床，其磨削时圆度或圆柱度很差，其的相关因素，主要是为主轴回转度、主轴平行度以及磨头移动轨迹这三个。所以，想要来进行调整和控制的话，那么是应该从这三个入手，来达到上述目的。

2.数控内圆磨床出现锥度的话，那么怎样来调整比较合适？

如果数控内圆磨床上出现了锥度，那么在调整上，主要是通过内圆磨具支架的角度调整来进行，并结构磨床结构。此外，如果有装夹工件的头架，或者是工作台，那么也可以通过回转机构来调整锥度。

3.数控内圆磨床加工出来的产品，其总是两头小中间大，其是何原因？

数控内圆磨床的加工成品，如果总是出现这一问题，则可能是磨床中砂轮的修整的垂直度有关。此外，还有可能，与装砂轮的芯棒长度有关。因此，我们应从这两个方面入手，来进行仔细检查，以便找出真正原因，进行有效解决。

　　数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。数控内圆磨床的工作台，这是一重要组成部分，所以，需要重视起来并认真对待。是新一代高精度、***率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

　　数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。措施二：所使用的千分表座，在进给系统的间隙上，要保证间隙合适，以及每一次的进给数据，应是一致的。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，***板(***杆)必须加上防护装置，以免裂发生事故。

床头主轴模块由主轴箱体、套筒式主轴、夹具油缸、主轴电动机及夹具组成。5、磨床上的防护设备，要检查其是否完整和完好，能够正常工作，因为这关系到设备是否对人会有威胁。主轴箱是通过紧固压板固定在径向进给滑板上，松开紧固压板可微量调整主轴箱相对径向滑板的回转角度，以达到调整工件磨削锥度的目的。主轴支承采用了动静压滑动轴承支承结构，这和传统的滚动轴承支撑主轴结构相比。

有了更大的刚性和更高的回转精度，这就保证了数控内圆磨床的磨削精度和磨削状态的稳定。主轴前端工件夹具采用硬质合金卡爪膜片卡盘结构，主轴后端配备夹紧回转油缸，保证了工件夹紧的可靠和磨削余量的均匀。