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不同内圆磨床磨削方法比较和磨床常见型号

1.内圆磨床中哪一种磨床应用广泛？

内圆磨床，其可以分为普通型和型这两种，而且这两种是其常见分类和常用种类。如果从其应用范围来看，是型内圆磨床的应用要广泛些，如果与普通型内圆磨床进行比较的话。而且，这一种磨床可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面和台阶轴端面。

2.内圆磨床有哪些常见和常用型号？此外，普通内圆磨床和无心内圆磨床，它们在内圆磨削方法上是否一样？

内圆磨床上，其常见和常用型号，是有M2110C型内圆磨床这一个，此外，还可能会有一些其它型号。

无心内圆磨床，其是内圆磨床一具体种类，而且也是一常见种类，其在内圆磨削方法上，与普通内圆磨床的内圆磨削方法是不一样的，因为：

普通内圆磨床的内圆磨削：根据不同工件外形和尺寸，可采用横磨法和纵磨法这两种。而且，还可以配置专用的端磨装置，通过一次装夹来磨削内孔和端面。

无心内圆磨床的内圆磨削：磨床在磨削时，砂轮是进行主运动和纵向进给运动，还进行周期型横向进给运动。所以，其适用于大批量生产。

内圆磨床上一些***问题的提出与解决

1.内圆磨床上，其是否有立式和卧式之分？以及，其的种类中，哪些是较为常见的？

这两个问题，是不难回答的，所以，其的具体答案，是为：

内圆磨床，其是有立式和卧式之分的，所以对于问题一，其答案是肯定的。至于，其的常用种类，是为行星内圆磨床、无心内圆磨床，以及一些有专门用途的内圆磨床等。

2.内圆磨床中的数控内圆磨床，其可以怎样来理解？

这个问题，其可以这样说，数控内圆磨床，其是为二周联动的立式数控内圆。而且，这一种磨床，是可以来实现一次装夹，用来磨削内孔、多阶孔以及小端面的。

3.内圆磨床中，内圆磨具的转速，一般是为多少？以及，其夹头和工装，有哪些种类？

内圆磨床中，内圆磨具的转速，一般是为10000—20000转/分。并且，在其夹头上，一般是有三爪和四爪这两种，而且，都是有正反之分的。不过，在工装上，应使用专用工装，这样具有针对性，可以有好的使用效果。

4.内圆磨床的进给，如果出现了问题，那么，是关系到了哪些？

这个问题上，其是由于磨床操纵机构中的构件变形或是损坏，从而导致的。此外，如果阀本身有问题，比如阀芯卡死等，也会导致同样问题。所以，要找出真正原因，来有效解决。

内圆磨床主要用于汽车零部件，航太工业；盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。

内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可对多种零件的加工需要。

内圆磨床如何自动上下料

因此设计内圆磨床自动上下料，包括装有机床夹头的底座、装设在底座顶端的安装板、进料槽、水平移动装置、旋转装置及呈V形的送料臂；

内圆磨床自动上下料装置在安装板上设置伺服电机，通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动，使丝母在丝杠上移动，以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动，将伺服电机的旋转运动化为滑台相对机床夹头的前后运动，并配合设置在滑台上的旋转装置，通过驱动电机带动输出轴转动，以带动安装在输出轴上的送料臂转动，实现内圆磨床在磨削的过程中，全自动上料和下料，减轻操作者劳动量，提高生产效率，其结构简单，成本低，输出流程流畅。所以指向了电动机与同步带轮的联接、同步带轮与丝杠的联接以及丝杠本身的制造、安装精度。

内圆磨床操作中需要注意哪些事项？

1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。

2．一次进刀时要缓慢。

3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。

5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。