内圆磨床改造公司诚信企业推荐

外圆磨床的头架采用其无极调速，这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削，机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。

外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩，设备的床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加，磨削率高。

外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架后退装置。

　　1、砂轮静平衡差。

　　2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振动增大。

　　3、砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。

　　4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良，磨削时引起砂轮跳动。

　　5、砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。

　　6、砂轮架电动机平衡差。

　　7、工件中心孔接触不良。

　　8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。

　细修用砂轮可采用TL60＃K～L，直径约100mm。精车砂轮时，将砂轮安装在卡盘上，将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上，然后顶在精密车床的两个进行粗、精车外圆，使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床的即可对磨削用砂轮进行细修。细修时，头架带动修整用砂轮转动，选用低转速(约80～100r/min)、小进给量(往复一次约2?m)，工作台往复速度应低于0.3m/min。需作多次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分，以冲走浮砂，防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。

1、调速范围要宽。要求在0.05-4m/min范围内实现无级调速，运动要平稳，低速时无爬行，高速时无冲击。

2、在上述速度范围内能自动换向，换向过程平稳，冲击小，启动、随即停止，换向精度高。

3、工作台在行程端点换向前应有相应的停留时间，以免T件两端因磨削时间短而尺寸偏大且停留时间能在0-5s内调整。

4、工作台可作轻微抖动，抖动频率为60^-180次/min。外圆磨床如配置了内圆磨头附件，还可以磨削内孔和锥孔等。