外圆磨床数控改造服务放心可靠 无锡市锡都机床

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：

　　①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；

　　③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。

　　提高数控外圆磨床的精密度措施：

　　①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；

　　②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；

　　③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；

　　④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；

　　⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。

数控外圆磨床除具有普通磨床的一般功能外，还须满足如下的特殊要求：

　　l）尽可能组合多种磨削功能，实现在一台磨床上能完成全部的磨削工序。

　　2）高动态精度、高阻尼、高抗振性和热稳定性。

　　3）高度自动化和可靠的磨削过程。

　　提高生产率一般有两种途径：一是降低切削过程的时间；二是缩短辅助时间。在工件形状比较简单且加工步骤较少时，提高切削速度，减少切削时间是一种十分有效的措施。但当工件形状复杂，加工步骤很多时，除了减少切削时间外，还须缩短辅助时间才能达到提高生产率的目的。

数控外圆磨床能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是的，而且具有很好的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到很好的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检查，如果砂轮出现裂纹，则不能使用。安装砂轮后，要进行静平衡试验，然后空转3至5分钟。